双组圆管抛光机效果
工件的表面抛光处理,---条件为抛光轮、抛光腊及抛光机。使用该类型抛光机由人工把持工件并根据工件表面形状进行仿型动作实施抛光。粗抛后磨面光滑,但黯淡无光,在显微镜下观察有均匀细致的磨痕,有待精抛消除。以往,锯片的基体抛光基本上是由工人手工进行抛光,工作环境非常---,全自动抛光机采用机械手自动装卸锯片,工人只需放置适---量的锯片,及时的更换砂带,便可让机器自动运行,一人可以同时操作多台机器。
振动抛光过程实际是一机械轧光过程,在这一过程中,工件、磨料及光亮剂构成一体系,磨料借助振动槽高频底辐的振动获得能量撞击工件表面,使其产生微观塑性变形,从而降低表面粗糙度,光亮剂作用在工件表面,能够迅速除去工件表面的油污及杂质,达到增亮效果,从而提高轧光。在振动体系工作时,光亮剂具有较强的清洗作用,能够使一些难溶的油污及杂质迅速脱离工件和磨料表面。相比同粒度的砂轮,尼龙轮的线纹更细腻、柔和、光亮,它比布轮和麻轮的切削力强,适合用于电镀和镜面光前道处理。
双组圆管抛光机效果
1、为了达到粗抛的目的,要求转盘转速较低,*不要超过500r/min,抛光时间应当比去掉划痕所需的时间长些,因为还要去掉变形层。粗抛后磨面光滑,但黯淡无光,在显微镜下观察有均匀细致的磨痕,有待精抛消除。
2、精抛时转盘速度可适当提高,抛光时间以抛掉粗抛的损伤层为宜。精抛后磨面明亮如镜,在显微镜明视场条件下看不到划痕,但在相衬照明条件下则仍可见到磨痕
双组圆管抛光机效果
钢管去毛刺抛光机抛光工件不会影响工件的尺寸,---适合对无心磨床加工后工件的高亮度抛光。钢管去毛刺抛光机具有工作,工件表面粗糙度好,性能稳定,该机导轮转速变频控制(可选),因此无论工件直径大小,也可加工到理想目的
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