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工件托板采用耐磨材料制作，可不必经常调整。工件规格改变调整时，本机采用“单向移动双向---”的结构，使托板调整工作大为简化。抛光机，给料装置，出料装置三部分组成。主机磨头数量可根据工件表面的原始状况及对成品表面的光洁度要求，在订货时具体制定。

小型钢管抛光机用途：

1.外表保养：抛光机外表及电机，散热设备表面一定要保持清洁，定时清理抛光耗材粉末。检查、紧固手柄、进给手轮、螺钉、螺母等机件。保持机床完好。

2.抛光机整机检查：检查抛光机各部位螺丝，皮带，松紧程度，松动的应调到合适为止。检查各轴承磨损程度如有损坏的应更换，润滑油是否充足。导轨应清理干净，单组圆管抛光机视频，导轨上不可带有抛光耗材粉末。

3.电器：定时清扫电动机、电器箱。电器装置固定整齐、动作---。检查、紧固接零装置。检查按扭开关，有问题的应即时更换，避免产生不---的危险。

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采用了钢管自动抛光机组设计原理，在抛光轮组合上加以改动，使得每个机组行程四个方向抛光的四个抛光头，以分别针对方管四个面进行加工。多组结合，以便于从打磨到精抛光多个加工流程。这类设备适合生产规模较大，效率要求高的加工模式。

方管抛光机适用于矩形型材各种金属外表面除锈及镜面抛光.抛磨采用干抛形式.每次可完成粗细不同的抛磨.本机可对铝.铁.铜.不锈钢方形表面进行高砂光.抛光处理.

本机采用“单向移动双向---”的结构，使托板调整工作大为简化。生产线由抛光机，给料装置，出料装置三部分组成。并有标准型、自动型、型及经济型等多种型号供用户选择。主机磨头数量可根据工件表面的原始状况及对成品表面的光洁度要求，在订货时具体制定。